OEM/ODM

당사 영업팀은 다음과 같은 주요 정보를 확인하기 위해 고객과 여러 차례 커뮤니케이션을 실시합니다.

제품 유형: 오토바이 리튬 배터리, 자동차 점프 스타터, 에너지 저장 배터리, 드론 배터리 등

적용 시나리오: 적용 시작, 연속 방전, 저온-환경, 고속-방전 또는 긴 사이클 수명 요구사항

핵심 성능 매개변수: 전압(V), 용량(Ah), 방전율(C-rate), 사이클 수명, 작동 온도 범위

안전 및 인증 요구 사항: UN38.3, MSDS, CE, UL, IEC 등 국제 인증이 필요한지 여부

브랜드 및 외관 요구 사항: 로고, 케이스 색상, 라벨 정보, 포장 방법 및 브랜드 포지셔닝

요구 사항이 명확해지면 당사의 엔지니어링 R&D 팀이 개입하여 전문적인 기술 솔루션을 설계하여 성능, 안전 및 비용 간의 최적의 균형을 보장합니다.

배터리 셀 구성 방식: 애플리케이션 시나리오에 따라 적절한 배터리 셀 유형(예: 고-율 유형, 긴-수명 유형, 저온-온도 유형) 및 직렬-병렬 구조 선택

BMS 보호 회로 설계: 과충전, 과{0}}방전, 과전류, 단락 및 온도 제어 보호 기능을 포함하여 복잡한 작업 조건에서 배터리의 안정적인 작동을 보장합니다.

구조 및 사이즈 설계 : 고객의 장비 설치 공간을 고려하여 강도, 내충격성, 방열 성능을 고려하여 구조 최적화

외관 및 도면 출력 : 고객 내부 평가 및 확인을 위한 제품개요도, 구조도, 주요치수도 제공

솔루션이 확정된 후 샘플 제작 단계에 들어갑니다. 우리는 샘플 제작을 위해 대량 생산과 동일한 재료와 프로세스를 사용하고 체계적인 테스트를 수행합니다.

샘플 조립 : 설계도에 따라 배터리 셀 용접, BMS 설치, 패키징, 케이싱 조립 완료

성능 테스트: 용량 테스트, 충전 및 방전 효율, 속도 방전 테스트

안전 테스트: 단락, 과충전, 과방전, 낙하 및 진동 테스트-

수명 및 노화 테스트: 장기-사용 환경을 시뮬레이션하여 주기 수명과 안정성을 확인합니다.

샘플이 완성되면 물리적 테스트 및 검증을 위해 고객에게 제공됩니다. 고객은 다음 측면을 확인하는 데 집중할 수 있습니다.

외관과 치수가 기대에 부응하는지 여부

실제 용량 및 방전성능이 기준에 부합하는지 여부

장치의 호환성 및 시작 성능

브랜드 로고와 포장 디자인이 시장 요구를 충족하는지 여부

고객이 샘플을 공식적으로 승인하기 전에 우리는 최종 대량 생산 버전이 고객 표준을 완벽하게 충족할 수 있도록 필요한 매개변수 조정이나 구조 최적화를 지원합니다.-

샘플 확인 후 프로젝트는 정식 대량 생산 단계에 들어갑니다. 공장에는 5개의 자동화된 생산 라인이 갖추어져 있으며, 안정적인 배송 시간을 보장하기 위해 여러 맞춤형 프로젝트를 동시에 실행할 수 있습니다.

표준화된 생산 공정: 셀 분류, 용접, 조립, 포장, 노화 테스트

공정 품질 관리(QC): 주요 공정에 검사 지점을 설정하여 일관성을 실시간으로 모니터링합니다.

완제품 전체 검사 : 전압, 용량, 내부 저항, 보호 기능 테스트 포함

엄격한 품질 관리 시스템을 통해 배송되는 모든 배터리 배치가 일관되고 안정적이며 제어 가능한 성능을 갖도록 보장합니다.

배송 과정에서 우리는 제품 자체뿐만 아니라 물류 및 규정 준수에도 중점을 둡니다.

전문 수출 포장: 충격 방지 및 방습{0}}설계로 해상, 항공 또는 특급 운송에 적합

물류 솔루션 지원: 고객의 국가 및 운송 방법을 기반으로 합리적인 배송 제안 제공

수출 증명서 서류 : 완전한 MSDS, UN38.3, 위험물 운송 서류 및 고객이 요구하는 기타 자료 제공